工厂用蒸煮机器产品构成

　　蒸煮锅锅内层锅体(内锅)采用耐酸耐热的奥氏型不锈钢制造,配有压力表和安全阀,外型美观、安装容易、操作方便、安全可靠。产品材质及结构：锅体材质：内锅体不锈钢(SUS304)，夹套、支架碳钢(Q235—B)外涂防锈漆；内外全不锈钢。设备配置：表盘指针式温度计、蒸汽进口、出料口等(立式结构)。

　　立式蒸煮锅把物料加热至所需温度后，从锅底放出物料。本设备每班使用前，应在各转动部位加油；注意电热棒有否损坏。搅拌式夹层锅，锅体面上的部件，建议采用熟菜油；其他各处均采用30#—40#机械油。

　　支脚形式：①立式锅体：三棱锥形式、圆管式；②可倾式锅体：槽形支架式。设备配置：表盘指针式温度计、蒸汽进口、出料口等(立式结构)。可倾式蒸煮锅体最大可倾转90°，倾转方式为手动式翻转。

　　蒸气锅在使用过程中，应经常注意蒸气压力的变化，用进汽阀适时调整。停止进气后，应将锅底的直嘴旋塞开启，放完余水。可倾式和搅拌式蒸煮锅，每班使用前，应在各转动部位加油；搅拌式蒸煮锅锅体面上的部件，建议采用熟菜油；其它各处均采用30#--40#机械油。

　　产品特点由全不锈钢架体、整体磨砂不锈钢板封闭系统、304不锈钢冲压锅体、锅体倾倒系统、耐热保温装置、可提升全不锈钢行星搅拌装置、无极调速动力传送系统等组成。搅拌方式采用特殊的倾斜转动，使行星搅拌器与锅体充分接触，实现转动与自传的不整数转动比，使锅内无搅拌死角。采用变频调速动力，运行平稳。液压升降方式，实现搅拌与锅体分离后进行液压倾斜倒料，降低劳动强度。

　　倾翻部分由蜗轮、蜗杆、手轮与轴承座等组成。搅拌部分由电机、摆线针轮减速器，过桥板与搅拌器等组成。立式机架由钢压制、焊接与外锅体上。

　　二、反压高温蒸煮锅：接口的配备设备上的所有进汽进水出水口均为DN15或二分之一英寸的内丝接口，购买空压机和水泵时与厂家说明，他们一般都会有对应的转接头。三、反压高温蒸煮锅：设备的使用反压锅操作重点就是保持压力的恒定，压力的选择由消毒温度决定（常用的121℃对应0.11MPa）。温度与时间的选择一般为121℃20分钟(min)或132℃8分钟(min)，用户可根据实际情况决定。

　　升温时间一般在1～2小时。在升温过程中，通常在升到125～130时要进行小放气。其目的在于排除蒸煮器内的空气以及松节油等挥发性物质。

　　进气后，如接头处漏气，可旋紧螺帽，直到不漏为止。十一、蒸煮锅内的温度与压力的对应关系一般来讲，杀菌时间在121℃的温度下应当是30-40分钟，但很多食品加工企业对杀菌时间的规定很随意，甚至有的达到了90分钟的杀菌时间。在杀菌温度的应用上，很多食品厂采用0.18-0.25MPa的蒸汽压力进行杀菌，并称在这种压力条件下，锅内的温度就是121℃。高温高压蒸煮锅，全新蒸煮锅尤经理自己几家连锁的快餐厅，近期觉得厨房人工成本太高，而且卤肉花费的时间也太久，所以打算增加一些设备代替人工，就咨询我们的技术有没有合适的设备使用。

　　蒸气锅在使用过程中，应经常注意蒸气压力的变化，用进汽阀适时调整。停止进气后，应将锅底的直嘴旋塞开启，放完余水。可倾式和搅拌式蒸煮锅，每班使用前，应在各转动部位加油；搅拌式蒸煮锅锅体面上的部件，建议采用熟菜油；其它各处均采用30#--40#机械油。

　　小放气操作过程是当锅内压力升到0.2～0.3MPa时，即停止通气，并开启放气阀进行放气。当锅内压力降到0.05MPa时，再关闭放气阀，继续通气升温，直到达到最高压力。保温是指在最高温度下保持一定时间，以保证脱木素，原料离解成浆。保温时间视生产条件和浆种而定。