大型骨头蒸煮设备厂家故障及处理方法

　　设备配置：表盘指针式温度计、蒸汽进口、出料口等(立式结构)。一、名称：蒸煮锅按国家标准GB150-1998《钢制压力容器》和原劳动部《压力容器安全技术监察规程》进行制造、试验和验收，适用于食品用耐蒸等包煮包装袋、双向拉伸尼龙/低密度聚乙烯复合膜袋等包装产品的耐高温蒸煮性能试验，也是食品科研单位作无菌包装试验的理想设备。蒸煮锅蒸煮锅广泛于乳品行业、食品、制药、化工、饮料等工业部门，作为加热、保温、杀菌处理或贮藏浆液的必须设备。

　　结构形式：分可倾式、立式结构，按工艺需要采用带搅拌与不带搅拌。锅体材质：①内锅体不锈钢(SUS304)，夹套、支架碳钢(Q235—B)外涂防锈漆；②内外全不锈钢。带搅拌装置锅体：顶部中心搅拌，减速机输出轴与搅拌桨轴采用活套连接，方便拆装与清洗。

　　也可用于茶叶的浸取及其它物料的预煮，加热，混合。蜜饯中的应用：可以用于蜜饯中的预煮（脱苦），糖煮沸工艺。罐头食品中的应用：用于物料的预煮和混合。

　　当锅内压力降到0.05MPa时，再关闭放气阀，继续通气升温，直到达到最高压力。保温是指在最高温度下保持一定时间，以保证脱木素，原料离解成浆。保温时间视生产条件和浆种而定。生产本色浆为0.5小时，漂白浆须5～0小时，特种浆有的达6小时。

　　可将锅盖侧移开，以便于吊车吊装药材料框。间歇蒸煮锅又分为硫酸盐蒸煮锅和亚硫酸盐蒸煮锅，硫酸盐蒸煮锅主要由锅体、锅盖、装锅器、喷放阀、药液循环加热装置及支座等组成。亚硫酸盐蒸煮锅主要由锅体、衬里、药液循环装置等构成。

　　粽子的蒸煮需要很长的时间，我们平时在常压下煮粽子得需要4-5个小时，既浪费时间还得需要很多的煤，高压粽子蒸煮锅的问世解决了这个问题，加热源为380V的电源，加热时间在1-2小时，省时省力。诸城市隆泽机械有限公司是杀菌设备、蒸煮设备专业运营商，主要生产各种杀菌锅、夹层锅、炒锅、浸渍罐、储油罐、风淋室等食品机械，具备压力容器制造资质、自营进出口权，拥有先进的自动焊接中心和完备的质保检测体系，产品畅销全国各地并出口多个国家地区，广泛适应于食品加工、医药化工、农产品加工等各个领域。高压粽子蒸煮锅的工作原理你了解多少一、名称：蒸煮锅按国家标准GB150-1998《钢制压力容器》和原劳动部《压力容器安全技术监察规程》进行制造、试验和验收，适用于食品用耐蒸等包煮包装袋、双向拉伸尼龙/低密度聚乙烯复合膜袋等包装产品的耐高温蒸煮性能试验，也是食品科研单位作无菌包装试验的理想设备。

　　其目的在于排除蒸煮器内的空气以及松节油等挥发性物质。排除锅内的假压，并能减少对纤维素的氧化。小放气操作过程是当锅内压力升到0.2～0.3MPa时，即停止通气，并开启放气阀进行放气。

　　怎样提供好的高温蒸煮包装袋给我们的消费者呢？检测是我们控制的首要手段。现将我们的检测方法概括如下：检测用仪器、工具：BMH-J3薄膜测厚仪、ts-25c反压高温蒸煮锅、LDX-200万能材料试验机、2061c气相色谱仪、C-95密封测试仪、恒温箱、电子天平秤、粘度杯、渗漏剂、压力器、钢尺、dy-l达因笔、秒表。检查项目/方法：1．原材料的检查：a．薄膜（铝箔）的厚度（按GB6672进行）、拉伸强度&延伸率(依GB13022-91进行)、润湿张力(依GB10003-88进行)、透氧/透湿性(依GB1038/1037进行)、耐高温性、卫生适合性(符合GB-9687-88)、外观；b．粘合剂、油墨的耐高温性、食品卫生适合性；2．薄膜（铝箔）复合过程的检查：a．外观(目视无起皱、离层等明显缺陷)；b．复合速度、胶水的粘度：依所用粘合剂及配比的不同，测定值也不同；c．涂胶量检测：用铜版纸（或不干胶的光面纸），分左、中、右三个不同的位置，放入正要复合的两层薄膜中间，待复合好后取下试样。然后用100mm100mm的面积方块，按左、中、右三个不同的位置裁取测定样本；之后再拿掉铜版纸（或不干胶纸），把涂胶的薄膜放入电子称上称重，记下重量a。

　　（由电控箱控制），适时并注意调整温度;适当超150℃以上工作时要注意油温、压力变化并做好其他安全措施。立式蒸煮锅把物料加热至所需温度后，从锅底放出物料。本设备每班使用前，应在各转动部位加油；注意电热棒有否损坏。

　　加热原理类似于家庭使用的高压锅。只是高效节能高温高压粽子蒸煮锅的型号比较多，且可以根据需要任意选择或定制。它的加热温度和加热时间都是可以调控的。这对所加工物料来说，可以呈现出好的加工效果。

　　支脚形式：①立式锅体：三棱锥形式、圆管式；②可倾式锅体：槽形支架式。设备配置：表盘指针式温度计、蒸汽进口、出料口等(立式结构)。可倾式蒸煮锅体大可倾转90°，倾转方式为手动式翻转。注：夹套工作压力、电机功率、加热功率、搅拌浆结构等可根据客户特殊要求定做。

　　使用和维护时的注意事项：一、该设备为可倾式夹层锅，每班使用前，应对各传动部位进行检查，添加润滑油，以免干磨，损坏设备。二、检查各电器线路是否完好，连接处是否安全、牢固，保险丝是否匹配，一切完整无误后，方可通电加热。三、开机前检查导热油加入量，加油量为加油口以下5公分。