大型高压蒸煮锅产品使用不可少的常识储备

　　二、用途：蒸煮锅广泛应用于糖果、制药、乳品、酒类、糕点、蜜饯、饮料、罐头、卤味等食品的加工，也可用于大型餐厅或食堂熬汤、烧菜、炖肉、熬粥等，是食品加工提高质量、缩短时间、改善劳动条件的良好设备。应用范围简述：糖果中的应用：（常压熬糖硬糖生产）砂糖和淀粉糖浆配料，溶化，熬煮，调和工段（带搅拌和刮边）。具有受热面积大、热效率高、加热均匀、液料沸腾时间短、加热温度容易控制等特点。

　　二）电加热蒸煮锅使用注意事项对安全阀，必须使用公司配置并已经指定使用的安全阀，不得自行调整。夹层锅在使用过程中，应经常注意导热油温度变化，通常情况导热油不许超过150℃。（由电控箱控制），适时并注意调整温度;适当超150℃以上工作时要注意油温、压力变化并做好其他安全措施。立式蒸煮锅把物料加热至所需温度后，从锅底放出物料。

　　（2）升温和保温升温操作主要是通人蒸汽使蒸煮器内的料片与药液的温度提高到蒸煮所须温度。随着温度的提高，加快了药液的渗透，加速了化学反应的进行。升温时间一般在1～2小时。

　　蒸气锅在使用过程中，应经常注意蒸气压力的变化，用进汽阀适时调整。停止进气后，应将锅底的直嘴旋塞开启，放完余水。可倾式和搅拌式蒸煮锅，每班使用前，应在各转动部位加油；搅拌式蒸煮锅锅体面上的部件，建议采用熟菜油；其它各处均采用30#--40#机械油。

　　可将锅盖侧移开，以便于吊车吊装药材料框。间歇蒸煮锅又分为硫酸盐蒸煮锅和亚硫酸盐蒸煮锅，硫酸盐蒸煮锅主要由锅体、锅盖、装锅器、喷放阀、药液循环加热装置及支座等组成。亚硫酸盐蒸煮锅主要由锅体、衬里、药液循环装置等构成。

　　为问歇式化学制浆设备二用于蒸煮木材、竹、荻、苇等纤维原料生产化学浆。立式蒸煮锅包括锅体、循环系统、支座三部分、锅体分上锥部、圆筒部和下锥部三部分。上锥部上面联着加料口。中部为圆筒部，其内壁装有圆筒形滤网和抽液口。

　　高温蒸煮锅设备采用优质SUS304不锈钢制作，容积大，利用盘管循环蒸汽加热、电烧导热油加热方式。使锅内温度均匀，蒸煮出料时，锅内汤汁不需要排除，蒸汽与汤汁不接触，不会污染汤汁，汤汁可以连续循环使用。节约能源，降低成本。温度可根据工艺要求设定；整机含有自动控温装置、加热装置、热水储存装置等。

　　当锅内压力降到0.05MPa时，再关闭放气阀，继续通气升温，直到达到zui高压力。保温是指在zui高温度下保持一定时间，以保证脱木素，原料离解成浆。保温时间视生产条件和浆种而定。

　　独立的配电箱装置。试验原理：采用电加热方式，高温高压蒸煮锅直接将水注入在蒸煮室内加热，产生蒸煮需求的高压蒸汽，对需要蒸煮的物品进行蒸煮，蒸煮结束后通过外接压缩空气，水压进行快速冷却3分钟左右，筒内物品可下降到35℃全新蒸煮锅。高温高压蒸煮锅该蒸煮器装有程序控制和自动保护装置，可进行水煮和快速冷却反压蒸煮二种范畴操作。

　　加热原理类似于家庭使用的高压锅。只是高效节能高温高压粽子蒸煮锅的型号比较多，且可以根据需要任意选择或定制。它的加热温度和加热时间都是可以调控的。这对所加工物料来说，可以呈现出好的加工效果。

　　蒸煮锅锅内层锅体(内锅)采用耐酸耐热的奥氏型不锈钢制造,配有压力表和安全阀,外型美观、安装容易、操作方便、安全可靠。主要技术容积：50L、100L、200L、300L、400L、500L、600L、800L、1000L。结构形式：分可倾式、立式结构，按工艺需要采用带搅拌与不带搅拌。

　　蒸煮锅介绍蒸煮锅按国家标准GB150-1998《钢制压力容器》和原劳动部《压力容器安全技术监察规程》进行制造、试验和验收，适用于食品用耐蒸等包煮包装袋、双向拉伸尼龙/低密度聚乙烯复合膜袋等包装产品的耐高温蒸煮性能试验，也是食品科研单位作无菌包装试验的理想设备。蒸煮锅广泛于乳品行业、食品、制药、化工、饮料等工业部门，作为加热、保温、杀菌处理或贮藏浆液的必须设备。蒸煮锅用途蒸煮锅广泛应用于糖果、制药、乳品、酒类、糕点、蜜饯、饮料、罐头、卤味等食品的加工，也可用于大型餐厅或食堂熬汤、烧菜、炖肉、熬粥等，是食品加工提高质量、缩短时间、改善劳动条件的良好设备。应用范围简述：糖果中的应用：（常压熬糖硬糖生产）砂糖和淀粉糖浆配料，溶化，熬煮，调和工段（带搅拌和刮边）。