设备介绍：
传统浸糖多采用多次煮制，然后再多次自然浸泡的方法，完成浸糖需48～72小时不等，同时为使果脯含糖均匀，必须不断搅动果品，这不仅使果脯加工周期长、劳动强度大、卫生条件差，而且废品率高。

利用浸糖真空锅所得产品色泽鲜、果味浓、不结晶、不倒糖、渗糖多、块形大、出品率高，是取代传统浸糖工艺的理想设备。同时该设备可适用于多种果脯产品的加工，通用性极强。

结构
：杀菌锅由锅体、锅盖、开启装置、锁紧楔块、安全联锁装置、轨道、灭菌筐、蒸汽喷管及若干管口等组成。锅盖密封采用充气式硅橡胶耐温密封圈，密封可靠，使用寿命长。
特性：
以有一定的压力的蒸气为热源，具有受热面积大，热效率高、加热均匀、液料沸腾时间短、加热温度容易控制等特点。 本锅内层锅体（内锅）采用耐酸耐热的奥氏型不锈钢制造，配有压力表和安全阀，外型美观、安装容易、操作方便、安全可靠

电加热系列操作 投入白砂糖和糖浆，开启电闸，其油温可自动控制，还可增设糖温到工艺要求可电铃报警等功能。熬出的糖色泽明亮，使用时清洁卫生、操作简便，是在不能用锅炉为热源的情况下的理想产品。
 本产品集熬糖与抽真空于一体，设计结构合理，减少了传统在一个锅内熬糖，然后在另一口锅内抽真空的繁琐工序，也减少了用户对设备的投资，目前该设备已远销朝鲜、韩国等国家。

维护与保养：
1、压力表和安全阀应定期检查，如有故障及时调换和修理。
2、进汽管和出水管接头漏汽，当选紧螺帽不解决问题时，应添加或更换填料。
3、防锈油剥落，应及时涂刷，涂外锅的油漆，建议采用X55-3铝粉乙烯耐水漆。
4、减速箱开始使用50小时后，应拆下来放掉润滑油，用煤油或柴油冲洗，加入30#--40#干净机油，使用150小时后，第二次换油，以后可视具体情况，每使用到1000小时左右换油一次。
5、本锅不锈钢罐的焊接和不锈钢罐其它钢材连接处的焊接,应采用不锈钢罐焊条奥102、奥107、奥132、奥137,不宜采用其它牌号。
6、本夹层锅使用5年后，建议进行安全性水压试验，以后进行水压试验的间隔时间，按各地技术部门的要求进行。
7、为保持清洁，每使用一次，既应清洗一次。